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導致矽膠製品檢測不合格的原因矽膠管來講講分析?

釋出時間╃↟₪:2022.09.22 瀏覽次數: 
就讓矽膠管來好好講講導致矽膠製品檢測不合格的原因分析?矽膠製品的衛生安全是歐美國家的高度重視的問題·✘,已經多次發現出口矽膠製品預檢和抽檢不合格☁◕│。矽膠製品衛

生指標不合格需要我們以下三方面原因並進行改進原材料質量控制不嚴☁◕│。

部分工廠對用於廚餐具的原料把關不過重視·✘,未對原材料檢測就使用質量等級偏低的矽膠原料用於食品類工具產品生產·✘,或者是在生產過程中使用不合格的色膠及助劑用於

著色·✘,導致產品衛生不合格☁◕│。

生產工藝不規範☁◕│。由於矽膠餐具安全要求的特殊性·✘,食品矽膠製品對生產工藝要求非常嚴格·✘,產品成型後需要足夠的時間以除去可揮發性物質☁◕│。部分工廠為了追求效率·✘,產

品沒有達到足夠的處理時間企業對產品使用條件不過關☁◕│。

歐盟等國要求產品檢測按照其可預見的嚴格使用方式進行☁◕│。大部分工廠僅根據客戶樣品進行生產·✘,對產品的用途和使用條件沒有了解·✘,在應對第三方檢測時也比較盲目·✘,甚

至與產品可預見的使用條件明顯不一致☁◕│。

矽膠製品的二次硫化·✘,二次硫化又叫後硫化☁◕│。二次硫化的作用╃↟₪:矽橡膠採用過氧化物硫化時·✘,過氧化物分解引發高聚物反應後·✘,生成了低分子化合物(如苯和苯甲酸等)存在

於橡膠中將影響橡膠機械效能☁◕│。

況且矽橡膠在一階段加熱成型後·✘,其交聯密度不夠·✘,要使其進一步硫化反應才能增加矽橡膠的密度.拉昇強度,回彈性,硬度,溶脹程度,密度,熱穩定性都比一次硫化有較大的改善☁◕│。

如果不進行二次硫化,也許生產的矽膠效能上受到一定的影響,得不到效能更好的產品.一次硫化的引數與二次硫化的引數可能不同,這與實際操作有關!矽膠硫化有多種·✘,有高

溫和室溫☁◕│。按高溫矽膠來舉例·✘,沒硫化前就是我們通常說的生膠·✘,混煉膠就是把許多助劑如硫化劑·✘,脫模劑等和生膠一起煉製而☁◕│。

從外觀上一看就可以看出☁◕│。用手一扯就斷·✘,沒有彈性☁◕│。如果在一定的溫度下把混煉好的膠在一定的溫度下硫化成型就可以得到製品·✘,就像我們平常見到的矽膠手機套等·✘,至

於毒不毒只要生產廠家能夠提供食品認證·✘,一般來說都是無毒的☁◕│。

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